4Cr14Ni14W2Mo耐热钢凭借优异的高温强度、抗蠕变性和抗氧化性能，广泛应用于航空发动机排气阀、燃气轮机高温部件及工业炉关键构件。尽管其合金含量高、耐蚀性优于普通不锈钢，但在长期服役或库存过程中，仍可能因环境暴露、表面污染或应力累积而出现锈斑、晶间腐蚀倾向或力学性能退化。科学的维护
4Cr14Ni14W2Mo耐热钢，是确保其性能稳定、寿命延长、安全可靠的关键保障。
一、库存状态下的定期保养（未投入使用）
1、表面状态检查（每季度一次）
检查防锈油膜是否完整，有无干裂、脱落；
观察表面是否有水渍、浮锈或白色盐析物（氯离子残留迹象）；
若发现异常，立即清洁并重新涂覆中性防锈油。
2、环境监控
确保存放区域湿度≤60%，温度波动小，无酸雾、盐雾或含硫气体；
使用湿度计与温湿度记录仪，建立环境日志。
3、堆码复位
每半年调整堆叠位置，避免局部长期受压导致微变形；
清理托架积尘，更换老化垫木或橡胶隔层。
二、服役状态下的在役维护（已安装使用）
1、运行间隙检查（每次停机检修时）
目视检查高温区表面是否出现氧化皮剥落、鼓包或裂纹；
重点观察应力集中部位（如螺纹根部、孔边）有无微裂纹萌生；
使用内窥镜或渗透检测（PT）对关键件进行无损探伤。
2、清洁与去污
清除积碳、盐垢或燃烧残留物，采用机械刷洗或低压蒸汽吹扫；
严禁使用含氯清洗剂或强酸除垢，以免诱发晶间腐蚀或应力腐蚀开裂（SCC）；
推荐使用专用高温部件清洗剂（pH中性，无卤素）。
3、防护涂层维护
若部件表面有抗氧化涂层（如铝化层），检查是否剥落；
局部损伤可采用冷喷涂或补涂高温防护漆（如硅铝系涂料）。
三、长期停用设备的封存保养
清洁后，涂覆气相防锈膜（VCI）或真空包装；
存放于干燥库房，悬挂“禁动”标识；
每6个月启封抽检，确认无腐蚀发生。
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